L'usine

L’usine est au cœur du processus de production intégré de Prony Resources, allant de la mine au port. La pulpe de minerai est envoyée par un tuyau de 7 km à l’usine, et continue sa transformation au travers de plusieurs étapes telles que la lixiviation ou la neutralisation, pour aboutir à notre produit fini : le « gâteau » de NHC (Nickel Hydroxyde Cake). Les installations fonctionnent en continu, faisant l’objet d’une surveillance et entretien continus par les équipes d’opérations industrielles et de maintenance.

Focus Opérations Industrielles

Les opérations industrielles sont propriétaires des installations et équipements en lien avec notre procédé de traitement hydro métallurgique, ainsi que des unités de production d’énergie et réactifs qui les alimentent. Enfin, notre unité d’ensachage automatisée du NHC est le dernier maillon de la chaîne de production, avant la logistique d’exportation via le port de Prony. Les opérations industrielles travaillent main dans la main avec les départements de maintenance pour le maintien de l’intégrité des équipements. Soumis à de nombreuses contraintes de corrosion, encroûtement, usure prématurée en lien avec notre procédé et l’environnement climatique, nos équipements sont soumis à une surveillance H24 des équipes d’opérations et un contrôle continu des paramètres de production, dans le respect des plus hauts standards de sécurité. Le site est classé « Haut Risque Industriel » (HRI), impliquant une coopération permanente avec la DIMENC, l’autorité de contrôle d’exploitation pour le compte de la Nouvelle-Calédonie.

Le métier d’opérateur procédé

Titulaire d’un BTS ATI (Assistant Technique d’Ingénieur), maintenance ou pilotage de procédés, ou au minimum d’un Bac scientifique, technique ou technologique orienté industrie (STI2D ou autre), l’opérateur procédé intègre notre centre de formation pendant plusieurs semaines pour assimiler les fondamentaux du métier et pouvoir effectuer ses activités sur le terrain en toute sécurité. La formation se poursuit ensuite directement au sein des équipes, avec le compagnonnage de son superviseur et d’opérateurs aguerris. Son rôle consiste avant tout à effectuer des rondes de surveillance des installations afin de détecter toute anomalie, et prélever des échantillons en différents points de l’usine (transmis au laboratoire d’analyse), permettant de contrôler la conformité avec les paramètres de procédé définis. Polyvalent, il réalise la libération et consignation des équipements et circuits de procédés de son secteur, selon les procédures opératoires dans le plus strict respect des règles de sécurité. Rigueur, vigilance, et de bonnes qualités de communication sont indispensables pour exercer ce poste sur lequel s’appuie la routine de contrôle et sécurisation des opérations. Une bonne condition physique est également nécessaire.

L’opérateur procédé enrichit son bagage au fil des années avec de nouvelles qualifications, en étant formé à l’émission de permis (gestion de la co-activité sur zone de travail) et/ ou au pilotage de procédé. Il peut aussi se spécialiser jusqu’à devenir référent technique de son secteur auprès d’autres opérateurs, dans le cadre d’actions de compagnonnage/ formation sur le terrain.

Le métier de pilote d’installation

Titulaire d’un bac+2 dans le domaine du poste et de solides connaissances en chimie du procédé et techniques du PCS, le pilote d’installation travaille au cœur du centre de contrôle de l’usine. A partir d’une commande centralisée, son rôle consiste à surveiller et maintenir les circuits de production de son département selon des valeurs de consignes prédéterminées, pour atteindre les objectifs de production. Il effectue son activité conformément aux procédures opératoires et collabore étroitement avec les opérateurs de terrain et son superviseur pour le diagnostic et la résolution de dysfonctionnements. Rigueur, capacité d’analyse et de collaboration, capacité décisionnelle, réactivité et vigilance sont des qualités décisives pour occuper cette fonction à responsabilité.

Les autres métiers des opérations

Chaque département de l’usine offre de belles opportunités de carrière pour les opérateurs, émetteurs de permis et pilotes expérimentés, au travers de fonctions d’encadrement ou de support technique :

Pour ceux ayant la « fibre » de gestionnaire et d’excellentes capacités organisationnelles et de communication, le poste de superviseur opérations représente le premier niveau d’encadrement d’une équipe constituée d’opérateurs procédé et pilotes d’installation, avec l’objectif d’assurer la constance et la qualité dans l’atteinte des objectifs de production, et la responsabilité de garantir des conditions de travail sécuritaire pour ses collaborateurs.
Pour ceux ayant le goût de la résolution de problèmes techniques, le poste d’analyste opérations s’inscrit dans l’optimisation de la production, avec une dimension de préparation de gros travaux et projet en lien avec l’équipe shutdown ou d’ingénierie, et une dimension de référent technique des équipements auprès des opérateurs, superviseurs et équipes de maintenance.

Être ingénieur aux opérations

Que vous interveniez auprès d’un seul ou plusieurs départements de l’usine, vous êtes amené à contrôler les paramètres de procédés et production et anomalies process, veiller au respect des prescriptions techniques de l’arrêté ICPE, ou encore à gérer des projets d’amélioration continue de notre procédé hydro métallurgique complexe. Titulaire d’un diplôme d’ingénieur en génie industriel, génie des procédés, génie thermique ou génie mécanique, une expérience préalable en industrie de process sera un atout et votre rigueur sera votre meilleure alliée. Ce poste vous donnera l’opportunité d’éprouver vos compétences de leadership transverse et ténacité, de collaboration avec de nombreux interlocuteurs et niveaux de fonction, et de démontrer vos qualités de pédagogie et votre capacité à proposer des solutions innovantes.